Клапаны предохранительные пружинные СППК
Клапаны предохранительные предназначены для защиты оборудования от недопустимого превышения установленного давления посредством сброса избытка рабочей среды, обеспечивают прекращение сброса при давлении закрытия и восстановление рабочего давления.
Рабочей средой клапанов может быть вода, пар, нефть, природный газ,масла, жидкие и газообразные нефтепродукты и другие среды нейтральные к материалу корпуса.
Клапаны изготавливаются из стали марок 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ (возможно изготовление из других сталей по требованием заказчика), с фланцевым присоединением, штуцерно-ниппельным, с устройством для принудительного открытия либо без него.
Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев по ГОСТ 33259, ГОСТ 28919, ASME B16.5, DIN EN 1092-1.
Клапаны DN25 PN 100 кгс/см2 могут изготавливаться со штуцерными концами для присоединения к трубопроводу по ГОСТ 2822.
Климатическое исполнение клапанов У, ХЛ, УХЛ, категории размещения 1, 2, 3 по ГОСТ 15150.
Клапаны предохранительные пружинные прямого действия, направление подачи среды – под золотник. Усилие сжатой пружины прижимает золотник к седлу, при превышении давления рабочей среды сверх установленной величины, на золотник действует противоположно направленная сила, которая сжимает пружину и открывает проход для сброса рабочей среды. После снижения давления перед клапаном до давления обратной посадки, золотник под действием усилия пружины вновь прижимается к седлу, прекращается сброс среды.
Клапаны предохранительные должны быть герметичны по отношению к внешней среде. Рекомендуемые нормы герметичности для клапанов предохранительных по ГОСТ 9544.
Клапаны предохранительные могут изготавливаться с сильфонными компенсаторами.
При заказе клапанов необходимо указать:
- наименование изделия, обозначение, обозначение типа по таблице фигур;
- номинальный диаметр входного патрубка, DN;
- номинальное давление, PN, кг/см2;
- давление настройки, Рн, кг/см2;
- материал корпуса изделия;
- наличие в конструкции клапана узла ручного подрыва;
- наличие в конструкции клапана сильфона.
Пример обозначения при заказе (и в другой документации) клапана DN50 PN40 кгс/см2 из стали 12Х18Н9ТЛ с узлом ручного подрыва, давлением настройки- Рн= 14кгс/см2, модели СПКК4 по ТУ 28.14.11-001-69671512-2020: Клапан предохранительный СППК4Р 50-40 УХЛ1 17нж25нж, Рн=14кгс/см2.
Таблицу фигур выбирать в соответствии с СТ ЦКБА 023-2015, СТ ЦКБА 036-2017. Применение таблицы фигур в обозначении не обязательно по требованию заказчика.
Обозначение клапанов при поставке на ПАО «НК «Роснефть» по ««МУК ЕТТ. Клапан предохранительный пружинный» №П4-06 М-024 Версия 1.00» должно соответствовать требованиям данных ЕТТ.
Таблица А.2 Габаритные и присоединительные размеры клапанов. Основные характеристики
|
Обозначение изделия |
Обозначе- ние типа (Таблица фигур) |
DN, мм, вход |
PN, кгс/ см2 вход |
DN1, мм, вы-ход |
PN1 кгс/ см2 вы-ход |
Dc, мм |
Fc, мм2 |
α1 газа |
α2 жид |
Материал корпуса |
H, мм |
H1, мм |
L, мм |
L1, мм |
Масса, кг |
|
СППК4Р-50-16 |
17с6нж |
50 |
16 |
80 |
6 |
33 |
854,9 |
0,8 |
0,5 |
Сталь20Л |
595 |
- |
130 |
155 |
29 |
|
СППК4-50-16 |
17с7нж |
16 |
6 |
- |
570 |
26 |
|||||||||
|
СППК4Р- 50-25 |
17с50нж |
25 |
10 |
595 |
|
31 |
|||||||||
|
СППК4-50-25 |
17с51нж |
25 |
10 |
|
570 |
28 |
|||||||||
|
СППК4Р-50-40 |
17с21нж |
40 |
16 |
595 |
- |
31 |
|||||||||
|
СППК4-50-40 |
17с23нж |
40 |
16 |
- |
570 |
28 |
|||||||||
|
СППК4-50-16нж |
17нж13нж |
50 |
16 |
80 |
6 |
30 |
706,5 |
0,6 |
0,1 |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
- |
600 |
130 |
155 |
27 |
|
СППК4-50-25нж |
17нж53нж |
25 |
10 |
- |
600 |
29 |
|||||||||
|
СППК4-50-40нж |
17нж14нж |
40 |
16 |
- |
600 |
29 |
|||||||||
|
СППК4Р-50-16нж |
17нж17нж |
16 |
6 |
660 |
- |
30 |
|||||||||
|
СППК4Р-50-25нж |
17нж52нж |
25 |
10 |
660 |
- |
31 |
|||||||||
|
СППК4Р-50-40нж |
17нж25нж |
40 |
16 |
660 |
- |
31 |
|||||||||
|
СППК4Р-50-63 |
17с89нж |
50 |
63 |
80 |
40 |
33 |
854,9 |
0,6 |
0,3 |
Сталь20Л |
665 |
- |
145 |
160 |
40 |
|
СППК4-50-63 |
17с85нж |
63 |
- |
620 |
37 |
||||||||||
|
СППК4Р-50-160 |
17с90нж |
160 |
25 |
490,6 |
665 |
- |
46 |
||||||||
|
СППК4-50-160 |
17с80нж |
160 |
- |
620 |
42 |
||||||||||
|
СППК5Р-50-63 |
17с16нж |
50 |
63 |
80 |
40 |
33 |
854,9 |
0,8 |
0,4 |
Сталь20Л |
720 |
- |
145 |
160 |
49 |
|
СППК5-50-63 |
17с16нж1 |
63 |
- |
675 |
45 |
||||||||||
|
СППК5Р-50-160 |
17с8нж |
160 |
720 |
- |
54 |
||||||||||
|
СППК5-50-160 |
17с8нж1 |
160 |
- |
675 |
50 |
||||||||||
|
СППК4Р-50-63нж |
17нж89нж |
50 |
63 |
80 |
40 |
30 |
706,5 |
0,6 |
0,1 |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
720 |
- |
145 |
160 |
42 |
|
СППК4-50-63нж |
17нж85нж |
63 |
- |
675 |
39 |
||||||||||
|
СППК4Р-50-160нж |
17нж90нж |
160 |
25 |
720 |
- |
47 |
|||||||||
|
СППК4-50-160нж |
17нж80нж |
160 |
- |
675 |
44 |
||||||||||
|
СППК4Р-80-16 |
17с6нж |
80 |
16 |
100 |
6 |
40 |
1256 |
0,8 |
0,5 |
Сталь20Л |
675 |
- |
150 |
175 |
40 |
|
СППК4-80-16 |
17с7нж |
16 |
6 |
- |
650 |
37 |
|||||||||
|
СППК4Р-80-25 |
17с50нж |
25 |
10 |
675 |
- |
44 |
|||||||||
|
СППК4-80-25 |
17с51нж |
25 |
10 |
- |
650 |
39 |
|||||||||
|
СППК4Р-80-40 |
17с21нж |
40 |
16 |
675 |
- |
44 |
|||||||||
|
СППК4-80-40 |
17с23нж |
40 |
16 |
- |
650 |
39 |
|||||||||
|
СППК4-80-16нж |
17нж13нж |
80 |
16 |
100 |
6 |
40 |
1256 |
0,6 |
0,1 |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
- |
690 |
150 |
175 |
39 |
|
СППК4-80-25нж |
17нж53нж |
25 |
10 |
740 |
- |
41 |
|||||||||
|
СППК4-80-40нж |
17нж14нж |
40 |
16 |
- |
690 |
41 |
|||||||||
|
СППК4Р-80-16нж |
17нж17нж |
16 |
6 |
740 |
- |
42 |
|||||||||
|
СППК4Р-80-25нж |
17нж52нж |
25 |
10 |
740 |
- |
44 |
|||||||||
|
СППК4Р-80-40нж |
17нж25нж |
40 |
16 |
740 |
- |
44 |
|||||||||
|
СППК4-80-63 |
17с85нж |
80 |
63 |
100 |
40 |
40 |
1256 |
0,6 |
0,3 |
Сталь20Л |
- |
715 |
165
|
195 |
52 |
|
СППК4Р -80-63 |
17с89нж |
63 |
40 |
1256 |
760 |
- |
55 |
||||||||
|
СППК4-80-160 |
17с80нж |
160 |
33 |
854,9 |
- |
715 |
64 |
||||||||
|
СППК4Р -80-160 |
17с90нж |
160 |
33 |
854,9 |
760 |
- |
68 |
||||||||
|
СППК4-80-63нж |
17нж85нж |
80 |
63 |
100 |
40 |
40 |
1133,5 |
0,6 |
0,1 |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
- |
770 |
165 |
195 |
55 |
|
СППК4Р -80-63нж |
17нж89нж |
63 |
820 |
- |
61 |
||||||||||
|
СППК4-80-160нж |
17нж80нж |
160 |
33 |
- |
770 |
64 |
|||||||||
|
СППК4Р -80-160нж |
17нж90нж |
160 |
820 |
- |
70 |
||||||||||
|
СППК4Р-100-16нж |
17нж17нж |
100 |
16 |
125 |
6 |
48 |
1962,5 |
0,6 |
0,1 |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
920 |
- |
135 |
180 |
62 |
|
СППК4-100-16нж |
17нж13нж |
16 |
- |
830 |
58 |
||||||||||
|
СППК4Р-100-25 |
17с50нж |
25 |
10 |
770 |
- |
58 |
|||||||||
|
СППК4-100-25 |
17с51нж |
25 |
10 |
- |
730 |
55 |
|||||||||
|
СППК4Р-100-40нж |
17нж25нж |
40 |
16 |
920 |
- |
70 |
|||||||||
|
СППК4-100-40нж |
17нж14нж |
40 |
16 |
- |
830 |
65 |
|||||||||
|
СППК5Р-100-16 |
17с6нж |
100 |
16 |
150 |
6
10 |
48 |
1808 |
0,8 |
0,5 |
Сталь20Л |
810 |
- |
160 |
200 |
58 |
|
СППК5-100-16 |
17с7нж |
- |
770 |
||||||||||||
|
СППК5Р-100-25 |
17с50нж |
25 |
810 |
- |
58 |
||||||||||
|
СППК5-100-25 |
17с51нж |
25 |
- |
770 |
50 |
||||||||||
|
СППК5Р-100-40 |
17с21нж |
40 |
16 |
810 |
- |
58 |
|||||||||
|
СППК5-100-40 |
17с23нж |
40 |
- |
770 |
55 |
||||||||||
|
СППК5Р-100-16нж |
17нж6нж |
100 |
16 |
150 |
6
|
48 |
1808 |
0,8 |
0,5
|
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
810 |
- |
160 |
200 |
53 |
|
СППК5-100-16нж |
17нж7нж |
16 |
- |
770 |
50 |
||||||||||
|
СППК5Р-100-25нж |
17нж52нж |
25 |
10 |
810 |
- |
58 |
|||||||||
|
СППК5-100-25нж |
17нж53нж |
25 |
- |
770 |
55 |
||||||||||
|
СППК5Р-100-40нж |
17нж21нж |
40 |
16 |
810 |
- |
58 |
|||||||||
|
СППК5-100-40нж |
17нж23нж |
40 |
- |
770 |
55 |
||||||||||
|
СППК4-100-63 |
17с85нж |
100 |
63 |
125 |
40 |
48 |
1808 |
0,4 |
0,1 |
Сталь20Л |
- |
775 |
195 |
225 |
73 |
|
СППК4Р -100-63 |
17с89нж |
855 |
- |
Таблица А.3 Показатели назначения клапанов предохранительных
|
Наименование параметра |
17с |
17нж |
17лс |
|
|
Климатическое исполнение |
||||
|
У1 |
У1 |
УХЛ1 |
ХЛ1 |
|
|
Рабочие среды |
Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводороды и среды, неагрессивные к стали 20Л. Скорость коррозии не более 0,1 мм/год |
Вода, воздух, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии в которых стали 12Х18Н9ТЛ не более 0,1 мм/год. |
Вода, воздух, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, жидкие и газообразные нефтехимические продукты, скорость коррозии в которых стали 20ХН3Л, 20ГЛ не более 0,1 мм/год |
|
|
Температура рабочей среды |
от минус 40°С до плюс 450°С |
от минус 40°С до плюс 600°С |
от минус 60°С до плюс 600°С |
от минус 60°С до плюс 450°С |
|
Условия эксплуатации |
У1, Т1 |
У1, Т1 |
УХЛ1 |
У1, Т1, ХЛ1 |
|
Минимальная температура окружающего воздуха |
минус 40°С |
минус 40°С |
минус 60°С |
минус 60°С |
Таблица Б.1. Перечень материалов основных деталей
|
№ поз. |
Наименование детали |
17с |
17лс |
17нж |
28нж |
|
Климатическое исполнение |
|||||
|
У1 |
ХЛ1 |
УХЛ1 |
УХЛ1 |
||
|
1 |
Корпус |
Сталь 20Л, 20 |
20ГЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
|
2 |
Крышка |
Сталь 20 |
09Г2С |
12Х18Н10Т |
10Х17Н13М2Т |
|
3 |
Седло |
20Х13 |
20Х13 |
12Х18Н10Т* |
10Х17Н13М2Т* |
|
4 |
Золотник |
30Х13 |
30Х13 |
12Х18Н10Т* |
10Х17Н13М2Т* |
|
5 |
Шток |
30Х13 |
30Х13 |
12Х18Н10Т* |
14Х17Н2 |
|
6 |
Гайка |
Сталь 25 |
40Х |
12Х18Н10Т |
10Х17Н13М2Т |
|
7 |
Шпилька |
Сталь 35 |
40Х |
12Х18Н10Т |
10Х17Н13М2Т |
|
8 |
Пружина |
50ХФА |
50ХФА |
50ХФА |
50ХФА |
|
9 |
Сильфон |
- |
08Х18Н10Т |
08Х18Н10Т |
10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т |
*С наплавкой коррозионно-стойкими материалами
Возможно применение других материалов, не противоречащих действующим НТД и КД.